La colección definitiva de listas de comprobación para la gestión de la cadena de suministro

Importancia

Una cadena de suministro es una colaboración de múltiples entidades de diferentes industrias que participan en la transformación de las materias primas en productos acabados y los distribuyen a los clientes previstos. La gestión adecuada de cada entidad de una cadena de suministro es vital para mantener la producción ininterrumpida, sostenible y rentable de bienes y servicios.

En esencia, la gestión de la cadena de suministro consta de cuatro partes principales:

1. Gestión de la demanda – Comprende los procesos de planificación de la demanda, planificación de las mercancías y planificación de la promoción comercial.
2. Gestión de suministros – Se refiere a las áreas de planificación de suministros, planificación de la producción, planificación de inventarios, planificación de la capacidad y planificación de la distribución.
3. Planificación de ventas y operaciones (S&OP): este proceso integral de gestión empresarial suele implicar a los directivos y ejecutivos de una organización mediante la elaboración de estrategias y la toma de decisiones informadas sobre los principales impulsores de la cadena de suministro.
4. Gestión de la cartera de productos – Este proceso incluye la introducción de nuevos productos, la comercialización y la planificación de marcas, entre otros.

Cómo funciona

En la mayoría de los casos, la gestión de la cadena de suministro sigue un proceso de 5 pasos coordinado y supervisado por un gestor de la cadena de suministro:

1. Planificación – Esta fase consiste en garantizar que el suministro se ajuste a las demandas tanto de los clientes como del proceso de fabricación.
2. Aprovisionamiento – Hay que establecer relaciones con los proveedores, ya que desempeñan un papel importante en el aprovisionamiento de las materias primas y los bienes necesarios en el proceso de fabricación.
3. Fabricación – Utilizando equipos, maquinaria, materias primas y mano de obra, los fabricantes producen bienes. El proceso global de fabricación conlleva subtareas para garantizar la calidad y la seguridad durante la producción.
4. Entrega – Aquí es donde entra en juego la fase de distribución: ahora las empresas deben hacer llegar los productos a los clientes.
5. Devoluciones – Parte del proceso de gestión de la cadena de suministro consiste en dar cabida a las devoluciones de productos y clientes. Esta fase debe ayudar a las empresas a asegurarse de que también pueden emitir reembolsos y hacer frente a las devoluciones para evitarlas en el futuro.

Cómo minimizar los riesgos de la cadena de suministro en 3 pasos

Una cadena de suministro es tan fuerte como su eslabón más débil, y si se identifican los riesgos y se toman medidas para minimizarlos, se puede contribuir a reforzar la cadena de suministro.

Paso 1: El primer paso para minimizar los riesgos de la cadena de suministro es elaborar una lista de comprobación exhaustiva de la gestión de la cadena de suministro. Dependiendo del contexto de la posición de cada uno en la cadena de suministro, la lista de comprobación puede incluir elementos relacionados con auditorías de proveedores, pruebas de productos o gestión de inventarios.

Paso 2: El siguiente paso para minimizar los riesgos es implantar un programa informático eficaz de auditoría de la cadena de suministro. Este programa puede ayudarle a controlar el rendimiento de los proveedores y la calidad de los productos.

Paso 3: Por último, es importante realizar auditorías periódicas de la cadena de suministro. Esto le ayudará a identificar y abordar cualquier problema potencial.

Qué incluir en una lista de control de la gestión de la cadena de suministro

Aunque las necesidades de las distintas empresas que gestionan su cadena de suministro pueden variar, los elementos básicos de una lista de comprobación que deben utilizar los responsables de la cadena de suministro, los directores y otras partes interesadas deben incluir las siguientes secciones y detalles:

• Página del título: Esta introducción debe contener información sobre dónde y cuándo se realizó la inspección, auditoría o comprobación, el nombre de la empresa y quién preparó o facilitó la inspección.
• Gestión y mitigación de riesgos: Esta sección o página de la lista de comprobación de la gestión de la cadena de suministro tiene como objetivo ayudarle a plantear y abordar preguntas sobre los riesgos a los que puede enfrentarse cada entidad de la cadena de suministro de la empresa.
• Gestión de inventarios y de la cadena de suministro Esta sección o página debe contener preguntas que debe abordar para enfatizar los esfuerzos de su organización para garantizar la estabilidad en la gestión general del inventario y la cadena de suministro.
• Finalización: Reserve la última página de la lista de control o del informe para incluir observaciones adicionales y la firma formal.

¿Cómo realizar una auditoría de la cadena de suministro?

Una auditoría de la cadena de suministro es una comprobación exhaustiva de todos los componentes de la cadena de suministro de una empresa. Seguir los pasos que se indican a continuación al realizar auditorías de la cadena de suministro puede ayudar a garantizar que todos los aspectos de la cadena de suministro funcionan correctamente y a detectar cualquier problema antes de que se convierta en un problema costoso.

1. El primer paso consiste en recopilar toda la información pertinente sobre sus proveedores, los proveedores de sus proveedores y cualquier otra empresa que participe en su cadena de suministro.
2. El siguiente paso consiste en verificar la exactitud de la información recopilada. Esto incluye verificar la información de contacto de los proveedores, las cantidades y las fechas de los envíos, entre otras cosas.
3. El tercer paso consiste en evaluar los riesgos asociados a la cadena de suministro y a cada aspecto de la gestión global de la misma.
4. El cuarto paso es realizar una inspección física de sus proveedores y sus instalaciones. Esto incluye inspeccionar los locales y los propios productos.
5. El quinto paso es la prueba del producto. Esto incluye comprobar la calidad de los productos y si cumplen las especificaciones exigidas por el cliente. La sexta etapa consiste en entrevistar a los proveedores.
6. El último paso consiste en elaborar un informe con los resultados. Este informe debe incluir una descripción detallada de los resultados, junto con recomendaciones sobre cómo resolver los problemas detectados.

Examinar y descargar listas de comprobación gratuitas para la gestión de la cadena de suministro

En todos los aspectos de la gestión global de la cadena de suministro, es necesario llevar a cabo con eficacia muchos procesos y seguir muchas directrices. De ahí que contar con listas de comprobación y plantillas específicas dedicadas a cada parte interesada de la cadena de suministro sea crucial para el éxito de la empresa.

Consulte esta colección de listas de comprobación y plantillas que puede utilizar para ayudarle a usted y a sus equipos a realizar sus tareas y disponer de un sistema más eficaz de gestión de la cadena de suministro.

Proveedores

Los vendedores son los proveedores de piezas y materias primas que deben ser procesadas y ensambladas por los fabricantes. Los proveedores tienen que cumplir sistemáticamente con la cantidad y la calidad esperadas de los materiales según las especificaciones de los fabricantes para mantener una buena relación comercial.

• IATF 16949:2016
• Auditoría de proveedores
• Planificación avanzada de la calidad del producto (APQP)
• Evaluación de la vulnerabilidad Puntos de control críticos (VACCP)
• Procedimiento operativo estándar (SOP)

Productores

Los productores son los que transforman las materias primas en productos acabados. También llamados fabricantes, tienen que operar de acuerdo con las normas de la industria en materia de calidad y los reglamentos de seguridad en el trabajo. Las instituciones empresariales suelen exigir a los productores la certificación de determinadas normas internacionales antes de que puedan emprender el negocio.

• Buenas prácticas de fabricación (GMP)
• ISO 9001 (Sistema de gestión de la calidad)
• Evaluación de riesgos y puntos de control críticos (APPCC)
• Evaluación de riesgos
• Auditoría de procesos por capas (LPA)

Almacenes

Los almacenes guardan los productos terminados listos para su distribución. Los almacenes deben conservar la calidad de los productos almacenados y mantener un movimiento organizado e ininterrumpido de las mercancías, garantizando al mismo tiempo la seguridad del personal y de los operarios de las carretillas elevadoras.

• Inspección de estanterías
• Lista de comprobación de la carretilla elevadora
• Seguridad en los almacenes
• Manipulación manual de cargas
• Registro de temperatura

Distribuidores

Los distribuidores transportan los productos desde los fabricantes hasta los minoristas o los mercados internacionales con la ayuda de terceras empresas de logística o transportistas. Los distribuidores deben garantizar que la calidad de los productos no se degrade durante el transporte y que lleguen en la fecha y hora previstas.

• Inspección de vehículos pesados
• Inspección de vehículos
• Registro de mantenimiento del vehículo
• Inspección de contenedores ISO
• Transporte y logística

Minoristas

Los minoristas ponen los productos acabados a disposición de los clientes para su compra. Los minoristas deben asegurarse de que hay suficientes productos en stock y de que se exponen de forma atractiva para los clientes y en consonancia con la marca del producto. Los minoristas deben mantener la limpieza de los puntos de venta y capacitar al personal para promover una buena experiencia del cliente con el fin de conseguir que repita.

• Satisfacción del cliente
• Comprador misterioso
• Auditoría de la venta al por menor
• Mantenimiento de HVAC
• Auditoría 5S